Direkt an der Spree, in unmittelbarer Nähe zum Hauptbahnhof, lässt die Bundesanstalt für Immobilienaufgaben das „Haus der Zukunft“ bauen. 2017 ist es soweit: Dann werden hier auf ca. 8.000 m² Nutzfläche Forschungs- und Zukunftsfragen thematisiert, der Öffentlichkeit gezeigt und sie wird eingeladen, sich mit diesen Fragen auseinander zu setzen. Eingefärbter Sichtbeton kennzeichnet das Projekt, für das die jungen Berliner Architekten Richter und Musikowski die Architektur entwarfen. Im EU-weit  ausgeschriebenen Architektenwettbewerb hatten sie gewonnen und den 1. Preis zuerkannt bekommen. Maßgebend für Form und Farbgebung des Sichtbetons in den Ausstellungsbereichen war an ein Wohn- und  Geschäftshaus (2009 in der Linienstrasse 40 in Berlin errichtet). Beide Projekte kennzeichnet eingefärbter Sichtbeton, der mit Schalungsplatten der Westag & Getalit in Form gebracht wurde. 

Die Ausführungsplanung und die schlüsselfertige Errichtung des 58- Mio. Euro teuren „Hauses der Zukunft“ übernahm die BAM Deutschland AG. Da es sich um ein ÖPP-Projekt handelt, hat sie es auch 28 Jahre lang zu betreiben und instandzuhalten. BAM Deutschland AG gehört zum niederländischen Baukonzern BAM und ist ein Zusammenschluss der traditionsreichen deutschen Firmen Müller-Altvatter Bauunternehmung und Wayss & Freytag Schlüsselfertigbau.

Der in seiner Kubatur fünfeckig ausgebildete Baukörper hat maximale Ausdehnungen von ca. 85 m in Nord-Süd-Richtung und ca. 70 m in Ost-West-Richtung. Es wird zwei unterirdische Geschosse, drei Obergeschosse, zwei Zwischengeschosse und eine nutzbare Dachfläche geben. Baubeginn war Anfang 2015.

Für die Gründung des Gebäudes mittels einer 1 m starken Stahlbeton- Bodenplatte war es zunächst erforderlich, eine Weichgelsohle herzustellen. Dabei wurde über Bohrlanzen eine aus Wasser, Wasserglas und Natriumaluminat bestehende Weichgelabdichtung in den Boden gepresst. Sie erhöhte das Porenvolumen des in der Fachsprache als „rollig“ bezeichneten, instabilen Untergrundes, der aber nach dem Aushärten als Weichgelsohle tragfähig und wasserundurchlässig ist. Oberhalb dieser Sohle wurden Bodenplatte und Außenwände als „weiße Wanne“ ausgeführt.

Stützenfreie Spannweiten bis zu 28 m
Das Tragwerk des Veranstaltungsgebäudes besteht aus einer Stahlbetonkonstruktion mit Stützen sowie aussteifenden Wänden und Treppenhaus-Kernen. Stützenfrei sind die Stahlverbundträger, sie haben Spannweiten bis zu 28 m. Massive Stahlbetonwände übernehmen den diagonalen Lastabtrag der südwärts gerichteten, 18 m weiten Auskragung. Das Dachtragwerk ist als Stahlkonstruktion ausgebildet. Verkleidet wird das Dach mit einer Trapezblecheindeckung. Die überkragenden Ausstellungsbereiche mit ihren hohen Nutzlastanforderungen stellen aus Sicht der Tragwerksplaner die zentrale Herausforderung dar. Über beiden Eingangsbereichen im Erdgeschoss werden die auskragenden Decken über Zugbänder nach oben an die im Dach versteckten Träger gehängt.

Die Architekten Christoph Richter und Jan Musikowski: „Das Haus nimmt das städtebauliche Umfeld auf und entfaltet als Solitär seine Strahlkraft. Die großen, beidseitigen Fensterfronten werden einen offenen und einladenden Impuls geben. Besonders das begehbare Dach mit seinen phantastischen Ausblicken sucht seinesgleichen in Berlin Mitte. Auch farblich wollten wir in den Innenbereichen Akzente setzen. Mit ihrer anthrazit-schwarzen Farbgebung und der gleichmäßigen, matten Oberfläche sollen die Sichtbetonwände in den Ausstellungsbereichen den idealen Rahmen für Objekt- und Medienpräsentationen schaffen“.

RS special geölt unterstützt porenarme Struktur
Dipl.-Ing. Uwe Gassmann, Produktmanager der Westag & Getalit AG, unterstützte die Baustelle schalungstechnisch. „Als Referenz diente das Linienstrasse-Projekt, bei dem nach zahlreichen Versuchen damals eine vorgeölte, saugende Spezialschalung beste Ergebnisse geliefert hatte.“

Dipl.-Ing. Manfred Davarre, verantwortlicher Projektleiter der BAM: „Für das Gesamtprojekt werden 8.300 m³ Beton erforderlich. Ca. 980 m³ davon werden als farbiger Sichtbeton SB3 eingebaut. Die Sichtbetonflächen im Inneren des Baukörpers betragen 3.500 m². Um eine gleichmäßige Oberfläche mit definierten Ankerpunkten aber ohne Lunkerbildung oder Kalkausblühungen sicher herzustellen, wurden Schalungsvorbereitung und Betonierabläufe streng nach Protokoll durchgeführt. Die Schalhaut RS special durfte jeweils nur ein Mal eingesetzt werden.“

Betonieren frisch in frisch – geringe Fallhöhen
Lichtner-Dyckerhoff Beton mischte den C30/37 Beton, Expositionsklasse XC1, XF1, WO, dem flüssige Farbpigmente Ferrox-Schwarz in einem Anteil von 12 % der jeweiligen Zementmenge zugefügt wurden. Der Konstruktions-Leichtbeton mit einem hohen Zementanteil (CEM III/A 42,5) von 380 kg, enthielt statt Sand und Kies entsprechende Anteile Liapor in adäquater Körnung und Mischung.

BAM-Bauleiter Rohbau Dipl.-Ing. Volker Engel: “Der Zeitraum der Verarbeitung des Betons und die Arbeitsweise beim Betonieren wurden stets so abgestimmt, das immer frisch in frisch betoniert wurde. Der Einbau erfolgte mit Pumpe und Schlauchverlängerung aus einer maximalen Fallhöhe von 50 cm jeweils in 50 cm hohen, waagerechten Schüttlagen, um den Betondruck in erlaubtem Maß zu halten. Verdichtet wurde mit Innenrüttlern. Um Nacharbeiten zu vermeiden, war bei jedem einzelnen Betoniervorgang eine genaue und saubere Vorbereitung unerlässlich“.

So waren z.B. Notabsteifungen mit textilen Zwischenlagen vorgeschrieben, zwischengelagerte Elemente waren abgedeckt zu lagern, der Betonierraum war stets auf Sauberkeit zu prüfen und Schalhaut-Stoßkanten mussten völlig gerade zugeschnitten sein. Die Schalungsplatten wurden im Format 5.000 x 2.000 x 21 mm geliefert. Die Montage der vorgeölten RS special-Schalungsplatten erfolgte auf der Baustelle auf einer Vario-Trägerschalung von Peri. Dabei wurde eine rückwärtige Verschraubung gewählt.

Uwe Gassmann: „Um die geforderten Parameter sicher zu stellen wurde die Schalhaut nur einmal eingesetzt. Insgesamt betrug die Bruttoschalungsfläche ca. 3500 m². Unsere Westag RS special  Großflächenschalungsplatte besteht aus hochverdichteten Holzwerkstoffen und weist eine geschliffene und saugende Oberfläche auf. Sie erwies sich als optimale Lösung bei diesem schwierigen Bauvorhaben, weil sie als vorbehandelte saugende Spezialschalung dem Beton während des Abbindevorgangs oberflächennahe Luft und Wasser entzieht und eine porenarme Struktur unterstützt“.

Nach dem bereits das Betonieren der Probewände ordentliche Ergebnis lieferte, lobten die Verantwortlichen nach dem Ausschalen der ersten größeren Wandabschnitte auch die hier sichtbaren guten Resultate. Volker Engel: „Farbiger Leichtbeton ist sicher immer eine große Herausforderung. Hier hat es gut funktioniert, weil Mannschaft und Material gut aufeinander abgestimmt waren.“

Barriere-frei und Standard Nachhaltiges Bauen
Im „Haus der Zukunft“ werden für Ausstellungen rund 3.200 m² zur Verfügung stehen. Im 2.600 m² großen Obergeschoss wird Platz für Dauerausstellungen zu wechselnden Themen sein. Hier sollen thematisch gefasste Szenarien Zukunft erlebbar machen. Auch Ideen und Forschungsprojekte engagierter Bürger (citizen science) werden hier zur Diskussion gestellt. Das Untergeschoss bietet auf rund 600 m² Platz für Sonderausstellungen.
Die Architekten Christoph Richter und Jan Musikowski: „Zum Energiekonzept des Barriere-freien Baukörpers gehören Solarthermie- und Photovoltaikanlagen. Bei der Zertifizierung des Gebäudes wird eine Bewertung angestrebt, die mit dem Goldstandard des Bewertungssystems Nachhaltiges Bauen vergleichbar ist“.